Mesin Pembuatan Serbuk dengan Peleburan Crucible dan Atomisasi Ultrasonik: Solusi Produksi Serbuk Logam Berkualitas Tinggi

Mesin pembuatan serbuk dengan peleburan crucible dan atomisasi ultrasonik yang dikembangkan oleh Sunway New Materials, anak perusahaan dari Navigate Group, merupakan peralatan canggih untuk produksi serbuk logam yang mengintegrasikan peleburan, atomisasi ultrasonik, pengumpulan serbuk, dan klasifikasi dalam satu sistem. Peralatan ini terutama cocok untuk produksi serbuk dari logam dan material paduan dengan titik leleh di bawah sekitar 1300°C dan tingkat volatilitas tinggi, seperti timah (Sn), seng (Zn), magnesium (Mg), timbal (Pb), aluminium (Al), dan lainnya. Peralatan ini menggunakan teknologi atomisasi ultrasonik, yang memanfaatkan getaran frekuensi tinggi untuk memecah logam cair menjadi tetesan berukuran mikron, kemudian mendinginkan dan memadatkannya dengan cepat dalam lingkungan pelindung gas inert, sehingga menghasilkan serbuk logam berkualitas tinggi dengan tingkat kebulatan tinggi, kemurnian tinggi, dan distribusi ukuran partikel yang sempit.

I. Atomisasi Ultrasonik Presisi untuk Produksi Serbuk Logam Berkualitas Tinggi
Peralatan ini menggunakan jalur proses “peleburan crucible + atomisasi ultrasonik”. Selama proses produksi, bahan baku logam terlebih dahulu dipanaskan dalam sistem peleburan hingga mencapai kondisi cair sepenuhnya, kemudian logam cair dialirkan secara stabil ke ujung atomisasi ultrasonik.
Di bawah pengaruh getaran ultrasonik frekuensi tinggi, terbentuk lapisan cair pada permukaan logam cair yang terus-menerus dipecah menjadi tetesan berukuran mikron melalui efek kavitasi ultrasonik dan efek gelombang tegangan permukaan. Ketika energi getaran mencapai nilai kritis tegangan permukaan cairan, tetesan akan terlepas dari permukaan yang bergetar dan membentuk kabut yang seragam, kemudian didinginkan dan dipadatkan dengan cepat dalam lingkungan pelindung argon atau nitrogen berkemurnian tinggi, sehingga akhirnya membentuk serbuk logam berkualitas tinggi.
Seluruh proses produksi serbuk berlangsung secara kontinu dan stabil dengan tingkat otomatisasi yang tinggi, sehingga secara efektif menjamin distribusi ukuran partikel dan konsistensi produk.

II. Empat Keunggulan Utama untuk Mendukung Produksi yang Efisien dan Stabil

1.Kualitas Serbuk Lebih Unggul
Dengan menggunakan teknologi atomisasi ultrasonik canggih, serbuk yang dihasilkan dapat mencapai tingkat kebulatan lebih dari 95%, dengan distribusi ukuran partikel yang terpusat dan seragam, serta memiliki fluiditas dan performa penyebaran serbuk yang sangat baik. Selain itu, lingkungan perlindungan gas inert yang sepenuhnya tertutup dapat secara efektif mengontrol kandungan oksigen, dengan peningkatan oksigen serendah 50–150 ppm, sehingga sangat cocok untuk kebutuhan produksi serbuk logam aktif seperti paduan magnesium.

2.Efisiensi Produksi Lebih Tinggi
Tingkat hasil serbuk dari peralatan dapat mencapai lebih dari 95%, sehingga secara efektif mengurangi kehilangan bahan baku. Sistem kontrol otomatis memungkinkan koordinasi operasi selama seluruh proses peleburan, atomisasi, dan pengumpulan, mendukung produksi kontinu jangka panjang yang stabil, mengurangi intervensi manual, serta meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi antar batch.

3.Penghematan Energi dan Ramah Lingkungan yang Lebih Signifikan
Dibandingkan dengan proses atomisasi gas tradisional, atomisasi ultrasonik tidak memerlukan sistem gas bertekanan tinggi. Energi getaran menggantikan sebagian energi kinetik gas, sehingga konsumsi energi secara keseluruhan dapat dikurangi lebih dari 90%. Pada saat yang sama, proses ini menggunakan metode atomisasi fisik murni tanpa pembuangan limbah cair, dan gas inert dapat didaur ulang, sehingga memberikan manfaat ekonomi sekaligus nilai ramah lingkungan.

4.Adaptasi Material yang Lebih Luas
Peralatan ini cocok untuk produksi serbuk dari aluminium, magnesium, tembaga, seng, timah, timbal, dan berbagai material paduan lainnya. Selain itu, peralatan juga mendukung pengembangan paduan baru dan daur ulang limbah logam untuk produksi serbuk, sehingga dapat memenuhi berbagai kebutuhan penelitian ilmiah dan produksi industri.

III. Aplikasi di Berbagai Bidang untuk Memenuhi Kebutuhan Produksi Serbuk Kelas Tinggi
Dengan kualitas serbuk yang unggul dan performa proses yang stabil, peralatan ini banyak digunakan di bidang-bidang berteknologi tinggi seperti manufaktur aditif logam (3D printing), metalurgi serbuk, dan penelitian serta pengembangan material baru.
Peralatan ini sangat cocok untuk logam dan material paduan volatil dengan titik leleh di bawah sekitar 1300°C yang mudah menguap dalam lingkungan plasma, seperti Sn, Zn, Mg, Pb, dan Al, sehingga memberikan dukungan peralatan yang andal untuk produksi serbuk logam berkinerja tinggi.

IV. Riset dan Pengembangan Mandiri serta Manufaktur Cerdas untuk Menyediakan Solusi Produksi Serbuk Terpadu
Sunway New Materials memiliki tim riset dan pengembangan profesional serta sistem manufaktur mandiri yang lengkap, dengan pengalaman luas dalam bidang peralatan dan proses produksi serbuk logam. Perusahaan memiliki berbagai hak kekayaan intelektual independen dan menjalin kerja sama jangka panjang dengan universitas serta lembaga penelitian. Dengan mengandalkan basis produksi yang terstandarisasi, sistem manajemen kualitas yang ketat, dan pengalaman proyek yang kaya, Sunway New Materials telah menyediakan solusi produksi serbuk atomisasi ultrasonik yang andal bagi pelanggan di bidang 3D printing, metalurgi serbuk, dan industri lainnya.