Забивание сетки? Статическое электричество? Путь оборудования Navectorк решению проблемы просеивания мелких частиц

Оборудование для просеивания мелких частиц, разработанное компанией Navectorспециально для индустрии материалов литиевых батарей, предоставляет инновационное решение для удовлетворения строгих требований отрасли к однородности распределения размера частиц порошка, чистоте, эффективности и долговечности оборудования.

Благодаря инновационной технологии предотвращения засорения, способности разрушать агломераты, точной классификации и стабильной работе при низких температурах, это оборудование значительно повышает эффективность, точность и производительность просеивания, продлевает срок службы ключевого расходного материала (сита), гарантирует качество продукции и непрерывность производства, обеспечивая надежную поддержку для высококачественного, масштабируемого и эффективного производства материалов для литиевых батарей.

I. Основные проблемы, стоящие перед рынком в настоящее время:

• Проблемы с ситом

Очень короткий срок службы; неидеальное натяжение сетки, влияющее на эффективность просеивания.

• Статическое электричество

Агломерация частиц, приводящая к неэффективному просеиванию и фильтрации.

• Многократная переработка материала в процессе просеивания

Рост производственных затрат; невозможность гарантировать качество просеянного материала из-за загрязнения во время переработки.

• Ограничение производительности максимум 150 кг в час (3-5 микрон)

Текущие отечественные технологии ограничены возможностью просеивания 3-5 микрон, не могут достичь 3 микрон и ниже для удовлетворения будущих потребностей.

II. Преимущества оборудования Navector

• Защита от забивания сетки и гарантия срока службы сита

Уникальная ультразвуковая система просеивания, которая в реальном времени очищает тыльную сторону сетки от прилипания мелкодисперсного порошка, предотвращая забивание ячеек сетки размером 50-635 mesh и заклинивание частиц схожего размера в ячейках, продлевая срок службы ценных сит. Гарантирует непрерывность производства и точность распределения материала.

• Решение проблемы сильной адгезии и статического электричества

Нацелено на характеристики материалов для лития (таких как карбонат лития, графит) с высокой статической электризацией и склонностью к агломерации. Прорыв достигнут благодаря ультразвуковой технологии и антистатическому конструктивному исполнению. Действительно решает трудности просеивания материалов с высокой адгезией, высокой статической электризацией, склонностью к агломерации и низкой плотностью, ускоряя разделение агломератов, тем самым увеличивая объем просеивания и уменьшая количество крупных частиц.

• Точное просеивание на микронном уровне и совместимость с материалами

Способно четко разделять мелкие частицы с близкими диаметрами, не изменяя свойств материала, что особенно подходит для новых материалов.

• Производительность контроля температуры и способность к непрерывной работе

Отличная сбалансированность системы не приводит к повышению рабочей температуры, позволяет работать непрерывно, особенно адаптировано для материалов, требующих контроля роста температуры.

III. Демонстрация инженерных кейсов