Фокус на проблемы классификации мелких порошков: машины для классификации мелких частиц Navector обеспечивают эффективное производство

С быстрым развитием таких высокотехнологичных отраслей, как литий-ионные батареи, порошковые покрытия и тонкая химическая промышленность, на рынке возрастает спрос на такие характеристики продукции, как размер частиц, однородность и чистота. Особенно когда размер частиц достигает микронного уровня, материалы склонны к образованию статического электричества и агрегации. Традиционное классификационное оборудование часто не может удовлетворить четыре ключевых требования: эффективность классификации, стабильность работы, производственная мощность и безопасность с точки зрения чистоты.

Компания Navector (Шанхай) понимает эту отраслевую тенденцию и вызовы. С момента своего основания в 2005 году она сосредоточилась на инновационном развитии технологий классификации, предлагая передовые, надежные и эффективные решения для классификации ультратонких порошков.

I. Проблемы классификации мелких частиц

В процессе производства и классификации растет спрос на мелкие частицы и ультратонкие порошки, но это также выявляет несколько проблем, в том числе, но не ограничиваясь:

• Серьезное засорение сетки и короткий срок службы

В традиционном классификационном оборудовании часто наблюдается короткий срок службы сетки. В реальном производстве сетка часто забивается или изнашивается в течение 12-24 часов с момента начала работы, что приводит к частым остановкам для технического обслуживания или замены. Кроме того, из-за недостаточной или неравномерной натяжки сетки ее поверхность не может поддерживать желаемую ровность и стабильность, что дополнительно снижает ее способность к классификации. В результате материалы не могут равномерно проходить через отверстия сетки, что значительно снижает эффективность классификации, влияет на производительность и качество продукции.

• Проблемы с электрическим зарядом

Частицы порошка имеют тенденцию генерировать статическое электричество во время процесса классификации, из-за чего они склонны прилипать друг к другу и образовывать агломераты. Эти агломераты значительно больше размера отверстий в сетке и не могут пройти через нее.

• Переработка и увеличение затрат из-за засорения сетки

Как только сетка забивается, ее нужно часто очищать или заменять. Это не только прерывает производство и снижает производительность, но также может повредить структуру сетки. Что еще более важно, процесс повторной очистки может привести к загрязнению, что увеличивает производственные затраты и дефекты.

Электростатическая проблема приводит к агрегации и требует переработки.

• Неудовлетворительная производительность и эффективность для промышленного производства

Традиционное классификационное оборудование часто не может удовлетворить требования эффективности в промышленном производстве. Для специальных металлических порошков, таких как высоконикелевые продукты, по мере увеличения времени классификации количество обработанных материалов за единицу времени резко снижается. Для чрезвычайно мелких частиц, таких как 3–5 мкм, традиционное оборудование сталкивается с явными ограничениями производительности, не способно преодолеть низкий уровень выхода и не поддерживает требования к непрерывному производству при высокой нагрузке.

II. Системное решение от Navector

Машина для классификации мелких частиц Navector, предназначенная для литий-ионных батарей, была специально разработана для этой отрасли. Это оборудование сочетает в себе передовую технологию ультразвуковой классификации и режимы вибрации 3D и колебательной вибрации, что позволяет эффективно предотвращать засорение сетки и застревание частиц с сетками от 50 до 635, значительно повышая производительность классификации и увеличивая срок службы сетки.

• Ультразвуковая технология классификации

Машина для классификации мелких частиц Navector оснащена передовой технологией ультразвуковой классификации. Эта технология эффективно предотвращает прилипание мелких частиц к поверхности сетки за счет высокочастотных колебаний ультразвуковых волн, снижая тем самым засорение и застревание частиц.

Концепция резонансного возбуждения (обычная концепция)

Концепция резонансной частоты (Наш подход)

• Режим вибрации 3D + колебательная вибрация

Оборудование сочетает режимы вибрации 3D и колебательной вибрации, точно регулируя частоту и амплитуду вибрации для равномерного распределения материалов и эффективной классификации. Этот режим вибрации эффективно решает проблему агрегации частиц, вызываемых статическим электричеством, обеспечивая более плавный процесс классификации.

График пропускной способности и плотности мощности

Решение проблемы засорения, вызванной электростатическим адсорбированием на сетке

• Соответствие строгим требованиям по контролю температуры

Машина для классификации мелких частиц Navector обладает отличными характеристиками совместимости системы, что гарантирует низкое повышение температуры в процессе работы, позволяя оборудованию стабильно работать в течение длительного времени и удовлетворяя строгим требованиям по контролю температуры. Оборудование подходит для порошков размером от 20 до 300 мкм, особенно эффективно для обработки материалов с высокой адсорбцией, высоким уровнем статического электричества, склонных к агрегации и легкой плотностью.

• Высокая точность классификации и повышение производительности

Это оборудование значительно повышает производительность классификации. Для того же размера, производительность может быть увеличена в 2-4 раза. Это значительное повышение производительности не только снижает время простоя на производственной линии, но и повышает эффективность производства, обеспечивая точность и непрерывность распределения материалов.

III. Существенное улучшение качества и эффективности

Используя инновационные технологии Navector, клиенты не только эффективно сократили проблемы с электрическим зарядом и засорением сетки, но и значительно повысили эффективность производства в нескольких аспектах. Кроме того, конструкция оборудования эффективно продлевает срок службы сетки, сокращая частоту замен и снижая затраты на обслуживание и простои.

 Поддержание натяжения сетки при повторном использовании в условиях высокочастотной работы

Стабильность и эффективность обеспечивают непрерывность производства и высокоточную классификацию материалов, особенно при работе с ультратонкими частицами, удовлетворяя строгим требованиям классификации. Машины для классификации Navector широко используются в таких областях, как материалы для новых энергетических батарей, порошковые покрытия и фотогальванический кремниевый порошок, помогая компаниям повысить эффективность производства и снизить затраты.

По мере развития технологий, компания Navector продолжит обеспечивать более эффективное и точное классификационное оборудование для различных отраслей, способствуя дальнейшему развитию промышленности.