NCS серия линейного вибрационного грохота

В пищевой промышленности чистота сырья напрямую влияет на безопасность и качество продукции. Примеси, такие как металлическая стружка, камни или комки, могут ухудшить вкусовые характеристики в лучшем случае и спровоцировать аварии на производственной линии или кризисы безопасности пищевых продуктов в худшем. Линейный вибрационный грохот серии NCS от Navector с инновационной низкопрофильной конструкцией, регулируемыми режимами грохочения и возможностью высокоточного удаления примесей стал незаменимым решением для производственных линий пищевой промышленности, обеспечивая «безопасность на кончике языка» с самого источника.

 

I. Основные сферы применения: комплексная защита от сырья до готовой продукции

•      Переработка зерна, масла и муки

Мука, крахмал, хлебная мука и другие порошковые сырьевые материалы подвержены загрязнению металлической стружкой (образуется при износе оборудования) или песком/камнями (при уборке урожая). Грохот NCS использует полностью закрытую конструкцию и регулируемую вибрационную силу для эффективного отделения примесей крупнее целевых частиц с точностью до миллиметра, предотвращая попадание посторонних предметов в упаковку или последующие процессы обработки1410.

•      Просеивание приправ и добавок

Материалы, такие как глутамат натрия, дрожжевой порошок и пищевые добавки, требуют сверхвысокой чистоты. Центральная линейная конструкция разгрузки подает просеянный материал непосредственно вниз на линию упаковки, сводя к минимуму риски перекрестного загрязнения при транспортировке. Многослойные сита (опциональные двухточные сетки) обеспечивают классификацию мелких порошков на микронном уровне38.

•      Обработка ингредиентов для полуфабрикатов

Обезвоженные гранулы овощей, нарезанное мясо и смеси приправ требуют однородного размера частиц. Многотраекторный режим вибрации (горизонтальное, вертикальное и центробежное сложное движение) предотвращает спутывание волокнистых материалов, одновременно разрушая агломераты, что обеспечивает однородность смеси и повышает эффективность последующей обработки26.

 

II. Технические преимущества: дизайн, созданный для пищевого производства

•      Приоритет гигиены и безопасности

Конструкция без мертвых зон: Быстросъемная конструкция без внутренних болтов или сварных швов. Гладкие поверхности пищевого класса (Ra < 0,6 мкм) предотвращают рост микроорганизмов58.
Способность к самоочистке: Стандартная система очистки пищевыми силиконовыми шарами автоматически воздействует на сетку, предотвращая забивание. Для липких материалов (например, сахарной пудры) доступна опциональная ультразвуковая очистка, исключающая ручное вмешательство3.

•      Оптимизация пространства и энергоэффективности

Низкопрофильный корпус: На 40% ниже по высоте, чем традиционные грохоты, для легкой интеграции в компактные помещения или существующие линии16.
Синергия двух двигателей: Бесступенчатая регулировка вибрационной силы за счет модуляции фазового угла эксцентрикового блока. Снижает энергопотребление на 30%, адаптируясь к материалам различной плотности (например, легкий крахмал vs. тяжелые гранулы приправ)410.

•      Упреждающее предотвращение рисков

Опциональный магнитный улавливатель удерживает ферромагнитные примеси перед грохочением. При обнаружении недробимых твердых предметов (например, камней) система активирует аварийную остановку для защиты сетки и оборудования110.

 

III. Научная логика инновационного дизайна
Прорыв серии NCS заключается в технологии многомерного наложения сил:
Вибрационные двигатели комбинируют верхние и нижние эксцентриковые блоки, чтобы разложить вращательное движение на горизонтальные, вертикальные и наклонные трехмерные силы. Центробежная сила накладывается, формируя сложные траектории движения. Регулируя углы эксцентриковых блоков (0°-90°) и противовесы, точно контролируются скорость распространения материала на поверхности сита и вероятность просеивания, что позволяет реализовать 9 переключаемых режимов от «нежного диспергирования» до «интенсивного вбрасывания»210.

Ценность линейного вибрационного грохота Navector NCS выходит за рамки эффективности — он глубоко интегрирует безопасное производство и гибкую адаптацию: от защиты от металла на мукомольных заводах до прецизионного просеивания на микронном уровне на предприятиях по производству приправ, он отвечает разнообразным потребностям пищевой промышленности благодаря модульному дизайну; от санитарных конструкций, соответствующих GMP, до интеллектуальной технологии предотвращения забивания, он перехватывает риски в источнике за счет инженерных инноваций. По мере того, как пищевая переработка развивается в сторону ультрамелких порошков и функциональных ингредиентов, постоянно развивающаяся технология просеивания Navector станет молчаливым, но прочным краеугольным камнем модернизации пищевой промышленности.

 

Таблица: Параметры линейного грохота серии NCS от Navector

Доступные размеры:	600/800/1200/1500
Диапазон размера частиц:	1 мкм – 20 мм
Скорость подачи:	1 кг/ч – 10 т/ч (зависит от размера машины)
Насыпная плотность:	200–10000 г/л
Размер ячейки сетки:	20 мкм – 20 мм
Количество дек:	1–2 на машину
Доступные сита:	Сетка из нержавеющей стали/пластика, перфорированная плита
Диапазон скоростей:	2860 (1500/3000)/мин 50 (60) Гц
Материал:	Нержавеющая сталь 304/316