Почему гирационный грохот серии NTS способен обеспечивать эффективность грохочения 95%–99%?

В условиях тонкого грохочения и высокоточных процессов классификации эффективность грохочения является ключевым показателем оценки производительности грохочущего оборудования. Особенно при работе со средне- и мелкозернистыми материалами, склонными к агломерации, а также в условиях высокопроизводственного непрерывного производства, традиционные вибрационные грохоты часто сталкиваются с колебаниями эффективности и недостаточным прохождением материала.

Гирационный грохот серии NTS, разработанный компанией Navector (Shanghai) Screening Technology Co., Ltd., в ходе практического применения в различных отраслях демонстрирует стабильную эффективность грохочения на уровне 95%–99%. Данный показатель достигается не за счёт повышения какого-либо одного параметра, а благодаря системной оптимизации, основанной на физических принципах грохочения, характере движения частиц и инженерной конструкции оборудования.

I. В чём заключается сущность эффективности грохочения?

Какие факторы определяют эффективность грохочения?
С точки зрения теории грохочения эффективность в основном зависит от трёх факторов:
степени эффективного контакта частиц с отверстиями сита, непрерывного состояния открытости отверстий в процессе работы, а также вероятности того, что частицы получат многократные возможности пройти через отверстия.

В традиционных вибрационных грохотах перемещение материала обеспечивается вибрацией высокой частоты или большой амплитуды. Несмотря на высокую производительность, при этом часто возникают следующие проблемы:
явно выраженные подпрыгивания материала и короткое время контакта с отверстиями,
недостаточная стратификация, при которой мелкие частицы с трудом оседают вниз,
низкий коэффициент эффективного использования поверхности сита.
Именно эти факторы являются коренной причиной ограниченной эффективности традиционных вибрационных грохотов при тонкой классификации.

II. Ключевой принцип гирационного грохота серии NTS: имитация ручного грохочения

Почему ручное грохочение зачастую оказывается более эффективным?
Особенности ручного грохочения заключаются в следующем:
преобладание горизонтального плоского движения, длительное время пребывания материала на сите, а также многократный и разнонаправленный контакт частиц с отверстиями.

Гирационный грохот серии NTS воспроизводит процесс ручного грохочения в инженерном исполнении с помощью механической конструкции.
Плоское гирационное движение позволяет частицам «перемещаться по ситу», а не «подпрыгивать на сите».

Серия NTS использует плоское гирационное движение с низкой скоростью и большой амплитудой перемещения. Короб сита совершает движение в горизонтальной плоскости по траектории, близкой к эллиптической или круговой, благодаря чему материал на поверхности сита характеризуется следующими особенностями:
непрерывное и мягкое рассеянное движение,
автоматическое равномерное распределение без локальных скоплений,
естественное разделение крупных и мелких частиц.
Частицы не выбрасываются вверх, а направляются для перемещения по поверхности сита, что в корне повышает управляемость процесса грохочения.

III. Высокий коэффициент использования поверхности сита как основа высокой эффективности

Что такое коэффициент использования поверхности сита?
Коэффициент использования поверхности сита определяется как:
эффективная площадь, фактически участвующая в грохочении ÷ общая площадь ситового полотна.
В традиционных вибрационных грохотах из-за концентрации материала и неравномерного движения фактическая эффективная площадь грохочения обычно не превышает 70%.

Каким образом серия NTS повышает участие поверхности сита в процессе грохочения?
Благодаря оптимизации траектории движения и конструкции ситовой поверхности, в гирационном грохоте серии NTS компании Navector достигаются следующие эффекты:
равномерное распределение материала по поверхности сита,
стабильная и контролируемая толщина слоя материала,
практически полное отсутствие «мёртвых зон» на поверхности сита.
В стабильных рабочих условиях эффективная площадь грохочения серии NTS может превышать 90%, что является необходимым условием для достижения эффективности 95%–99%.

IV. Полноценная стратификация как ключевое условие высокоэффективного грохочения

До начала грохочения необходимо сформировать стратификацию частиц. Предпосылкой эффективного грохочения является возможность свободного оседания мелких частиц к поверхности сита.
Благодаря плоскому движению с низким ускорением гирационный грохот серии NTS обеспечивает естественное формирование следующих слоёв материала на поверхности сита:
верхний слой — крупные частицы,
средний слой — частицы, близкие к граничному размеру,
нижний слой — мелкие частицы.
Такая структура слоёв является более стабильной и менее подверженной нарушению, что способствует постоянному контакту мелких частиц с отверстиями и успешному прохождению грохочения.

V. Длительное время пребывания на сите обеспечивает больше возможностей прохождения

Почему время пребывания определяет результат грохочения?
Прохождение отдельной частицы через отверстие сита по своей сути является вероятностным процессом и требует многократных попыток.
Гирационный грохот серии NTS обладает следующими характеристиками:
удлинённая траектория движения по поверхности сита, контролируемая скорость перемещения материала, а также значительно увеличенное время пребывания частиц на сите.
Это позволяет мелким частицам получить многократные возможности прохождения через отверстия на одной и той же поверхности сита, что существенно повышает эффективность грохочения.

VI. Инженерная конструкция обеспечивает долгосрочную стабильность эффективности

Ключевые конструктивные оптимизации компании Navector
Для обеспечения длительного сохранения высокой эффективности в серии NTS была проведена комплексная инженерная оптимизация:
равномерное распределение нагрузок на ситовое полотно и стабильное натяжение,
работа с низким ускорением для снижения усталости сит,
плавная и стабильная работа оборудования с минимальным снижением эффективности со временем.
Таким образом, показатель эффективности грохочения 95%–99% является не результатом краткосрочных испытаний, а стабильным эксплуатационным параметром при длительной работе.

VII. Области применения гирационного грохота серии NTS с высокой эффективностью

Гирационный грохот серии NTS особенно подходит для следующих условий эксплуатации:
точная классификация средне- и мелкозернистых материалов,
непрерывное производство с высокой производительностью,
технологические этапы с жёсткими требованиями к стабильности грохочения,
производственные линии, где недопустимы колебания выхода продукта.
В связи с этим оборудование широко применяется в тонкой химии, производстве металлических порошков, материалов для новой энергетики, пищевой промышленности и функциональных порошков.

Заключение: эффективность 95%–99% — результат системного проектирования

Способность гирационного грохота серии NTS достигать эффективности грохочения 95%–99% обусловлена не увеличением амплитуды или частоты, а следующими факторами:
плоское гирационное движение, более соответствующее физической природе грохочения, высокий коэффициент использования поверхности сита, более полная и стабильная стратификация частиц, а также зрелая и надёжная инженерная конструкция.
В системе технологий грохочения Navector гирационный грохот серии NTS представляет собой профессиональное решение, ориентированное на высокую эффективность и высокую стабильность работы.