เครื่องร่อนแบบแกว่ง Navector: การวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับหลักการออกแบบ ระบบทำความสะอาดตะแกรง และการแก้ปัญหาที่พบบ่อย

เครื่องร่อนแบบแกว่ง Navector ถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับงานอุตสาหกรรมที่มีปริมาณวัสดุเม็ดมากและต้องการความแม่นยำสูงในการร่อน เป็นเครื่องร่อนแบบวงกลมประสิทธิภาพสูงที่สามารถให้ประสิทธิภาพการทำงานสูงพร้อมผลลัพธ์การร่อนที่เสถียรและแม่นยำ ตอบสนองความต้องการทั้งด้านกำลังการผลิตและคุณภาพของลูกค้า

I. หลักการออกแบบ
เครื่องร่อนแบบแกว่งเป็นเครื่องร่อนชนิดหนึ่งที่พัฒนามาจากวิธีการร่อนด้วยมือ แสดงให้เห็นถึงการรวมกันของการร่อน (การเคลื่อนที่เป็นวงกลม) และการโยน (การเคลื่อนที่ขึ้นด้านบนแบบพาราโบลา) ในกระบวนการร่อน โดยการปรับมุมรัศมีและมุมสัมผัส สามารถควบคุมความกว้างของการร่อนและการโยนเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด

เมื่อปรับมุมรัศมีและมุมสัมผัส วัสดุจะเคลื่อนที่แบบเกลียวเป็นลวดลายบนพื้นผิวตะแกรง การเคลื่อนที่นี้ทำให้วัสดุสามารถเคลื่อนที่บนพื้นที่ตะแกรงขนาดเล็กเป็นระยะทางที่ยาวขึ้น ขณะเดียวกันวัสดุก็หมุนรอบตัวเอง ทำให้สัมผัสกับตะแกรงอย่างเต็มที่และเพิ่มประสิทธิภาพการร่อน

เครื่องร่อนแบบแกว่งเป็นเครื่องจักรความเร็วต่ำ ไม่มีปรากฏการณ์เรโซแนนซ์ ทำให้มีความเสถียรในการทำงาน เสียงรบกวนต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน และใช้งานได้อย่างปลอดภัย การทำงานด้วยความเร็วต่ำยังเหมาะสำหรับการร่อนวัสดุที่บอบบาง ลดความเสียหายต่อวัสดุ

II. ระบบทำความสะอาดตะแกรง

• การทำความสะอาดตะแกรงด้วยอัลตราโซนิก

การทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกเปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกลผ่านแหล่งจ่ายอัลตราโซนิกและทรานสดิวเซอร์ การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกถูกส่งไปยังพื้นผิวตะแกรงผ่านวงแหวนเรโซแนนซ์ตรงกลาง เพื่อดันวัสดุที่ติดอยู่ในตะแกรงออก

• ระบบทำความสะอาดตะแกรงด้วยแปรงกลไก

ระบบแปรงกลไกแบ่งออกเป็นสองประเภท: การทำความสะอาดบนผิวตะแกรงด้านบนและด้านล่าง โดยใช้ขนแปรงในการกวาดวัสดุที่อุดตันรูตะแกรง

III. การวิเคราะห์และการแก้ปัญหาที่พบบ่อย

(1) มีวัสดุเกินขนาดออกมากเกินไป?

• วิเคราะห์ปัญหา

สัดส่วนของวัสดุเกินขนาดตรงกับวัสดุของผู้ใช้หรือไม่

เลือกตะแกรงถูกต้องหรือไม่

ปริมาณการป้อนมากเกินไป

อุปกรณ์ทำความสะอาด เช่น ระบบอัลตราโซนิก ทำงานปกติหรือไม่

วัสดุมีไฟฟ้าสถิตย์หรือมีความชื้นหรือไม่

ภายในเครื่องมีแรงดันบวก

• วิธีแก้ปัญหา

ปรับสัดส่วนวัสดุ

เลือกตะแกรงที่เหมาะสม

ลดปริมาณการป้อน

ตรวจสอบและซ่อมแซมระบบอัลตราโซนิก

ต่ออุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และปรับสภาพวัสดุ

ปล่อยแรงดันบวกออก

(2) เครื่องร่อนมีเสียงผิดปกติ?

• วิเคราะห์ปัญหา

หมุนชิ้นส่วนกลไกด้วยมือเพื่อตรวจสอบว่าตลับลูกปืนเสียหายหรือไม่

ตรวจสอบความตึงของสายพานและพูลเลย์

ตรวจสอบว่ากรอบด้านบนของเครื่องร่อนถูกยึดแน่นหรือไม่

ตรวจสอบมอเตอร์เสียหายหรือไม่

ตรวจสอบว่ามีวัตถุแปลกปลอมอยู่ในเครื่องหรือไม่

• วิธีแก้ปัญหา

เปลี่ยนตลับลูกปืนและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม

เปลี่ยนสายพานและปรับความตึง

ขันนอตของแท่งเกลียวเชื่อมต่อบน-ล่างให้แน่นอย่างสม่ำเสมอ

ตรวจสอบและซ่อมแซมมอเตอร์

กำจัดวัตถุแปลกปลอม

 

(3) เครื่องร่อนมีการกระโดดหรือสั่นผิดปกติ?

• วิเคราะห์ปัญหา

เปิดประตูป้องกันตัวเครื่องแกว่งเพื่อตรวจสอบว่า 4 สลักบน-ล่างขันแน่นหรือไม่

ตรวจสอบว่าสลักยึดพื้นหลวมหรือไม่

ตรวจสอบว่าน็อตล็อคด้านบนของเครื่องหลวมหรือไม่

• วิธีแก้ปัญหา

ขันสลักเชื่อมต่อใหม่ 50–70 Nm

ยึดสลักยึดพื้นให้แน่น

ขันน็อตเชื่อมต่อบน-ล่างให้แน่น

ตรวจสอบสปริงแรงดึงเสียหายหรือไม่

ตรวจสอบว่าน็อตแท่งเกลียวติดตั้งถูกต้องตอนถอดประกอบหรือไม่

เปลี่ยนสปริงแรงดึง

ประกอบเครื่องใหม่ให้ถูกต้อง

 

(4) ระบบอัลตราโซนิกหยุดทำงานหรือร้อนเกินไป?

• วิเคราะห์ปัญหา

การเชื่อมต่อทรานสดิวเซอร์หลวม

ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกหรือแหล่งจ่ายไฟเสียหาย

สายข้อมูลขาด

• วิธีแก้ปัญหา

ขันทรานสดิวเซอร์ด้วยประแจ

ตรวจสอบและซ่อมแซมแหล่งจ่ายไฟหรือทรานสดิวเซอร์

เปลี่ยนสายข้อมูล

(5) ตะแกรงแตกผิดปกติ?

• วิเคราะห์ปัญหา

ปริมาณการป้อนมากเกินไป

วัสดุมีอนุภาคใหญ่แหลมที่สามารถตัดตะแกรงได้

อัตราการปล่อยช้าเกินไป

มีวัตถุแปลกปลอมสัมผัสพื้นผิวตะแกรง

• วิธีแก้ปัญหา

ลดปริมาณการป้อน

ติดตั้งตะแกรงป้องกันเพื่อลบอนุภาคใหญ่แหลม

ปรับและเพิ่มความเร็วการปล่อยของเครื่องร่อน

กำจัดหรือย้ายวัตถุที่สัมผัสกับพื้นผิวตะแกรง