Giải pháp quy trình sàng lọc microsphere

Giới thiệu nguyên lý thiết bị
Tổng quan về sàng rung trong quá trình chuẩn bị microsphere: Trong quá trình chuẩn bị microsphere, sàng rung là một bước quan trọng để đạt được sự tách biệt kích thước hạt của vật liệu. Vật liệu có kích thước hạt khác nhau có thể được tách ra một cách hiệu quả bằng cách sàng rung để đảm bảo phân phối kích thước hạt của microsphere phù hợp với tiêu chuẩn chất lượng.
Cơ chế điện của màn hình rung: Sức mạnh của màn hình rung có nguồn gốc từ động cơ rung,
Động cơ rung tạo ra lực quán tính hợp chất thông qua khối lập dị của các pha khác nhau ở hai đầu trên và dưới. Lực này được tạo ra bởi vòng quay tốc độ cao của động cơ rung, buộc cơ thể rung của máy sàng phải thực hiện chuyển động tròn.
Sàng lọc và tách vật liệu Vai trò của vật liệu trên bề mặt sàng rung khung màn hình

Chuyển động dưới cùng với hộp sàng, vật liệu nhỏ hơn kích thước bề mặt sàng rơi xuống lớp dưới qua lỗ sàng, trở thành vật liệu sàng; Vật liệu lớn hơn kích thước của bề mặt sàng được thải ra từ miệng xả sau khi chuyển động nhảy liên tục.

Làm sạch tại chỗ
Sau khi hoàn thành sản xuất thiết bị, loại bỏ màn hình để làm sạch bằng siêu âm, làm sạch toàn bộ bên trong thiết bị bằng quả bóng phun tích hợp. Quá trình làm sạch hoàn toàn phù hợp với yêu cầu của ASME-BPE, không có góc chết và phủ sóng đầy đủ.
Sau khi làm sạch bên trong thiết bị, hãy lắp đặt màn hình làm sạch để chuẩn bị cho bước tiếp theo là khử trùng bằng hơi nước (SIP).
Steam tại chỗ
Sau khi làm sạch tại chỗ, các bộ phận khác nhau của thiết bị được lắp đặt và đặt lại để khử trùng trực tuyến bằng ống khử trùng hơi nước trên đầu vào thức ăn. Trong quá trình khử trùng, van xả (khối xi lanh) vẫn mở.
Công nghệ sấy rung
· Nơ rung sấy: rung và nitơ được tạo ra khi thiết bị hoạt động
Không khí kết hợp để làm cho vật liệu thoát khỏi độ ẩm dư thừa và đạt được hiệu quả sấy khô.
· Kiểm soát và hiệu quả tất cả các quá trình sấy khô
Bạn có thể điều chỉnh bằng hộp điều khiển, thao tác đơn giản. Quá trình sấy khô có hiệu quả cao và không cần chuyển trung gian hoặc các bước xử lý.
· Kiểm soát chân không và nhiệt độ: đặt độ chân không trong phòng ở giữa
Đợi, để tối ưu hóa điều kiện khô ráo.
· Quá trình sấy đồng nhất: vật liệu đồng nhất dưới tác động rung
Phân phối trên màn hình.
Sàng rung liên tục và nitơ ở nhiệt độ thích hợp làm việc cùng nhau để thúc đẩy sấy khô đồng đều các hạt rắn.