¿Obstrucción de malla? ¿Electricidad estática? El camino de Navector hacia la solución en tamizado de partículas finas

El equipo de tamizado de partículas finas diseñado por Navector específicamente para la industria de materiales de baterías de litio ofrece una solución innovadora a los exigentes requisitos de esta industria en cuanto a uniformidad de distribución de tamaño de partículas, pureza, eficiencia y durabilidad del equipo.
Mediante tecnología innovadora anti-obstrucción, capacidad de desagregación, rendimiento de clasificación precisa y características estables de funcionamiento a baja temperatura, este equipo mejora significativamente la eficiencia, precisión y capacidad de tamizado, prolonga la vida útil del consumible clave (la malla), garantiza la calidad del producto y la continuidad de la producción, proporcionando un sólido apoyo para la producción de materiales para baterías de litio de alta calidad, a gran escala y de alta eficiencia.

I. Principales problemas que enfrenta el mercado actual:

• Problemas con la malla

Vida útil muy corta; tensado imperfecto de la malla que afecta la eficiencia del tamizado.

• Electricidad estática

Aglomeración de partículas, lo que conduce a una tasa de tamizado y filtración ineficaz.

• Re-trabajo constante durante el proceso de tamizado del material

Aumento de los costos de fabricación; imposibilidad de garantizar la calidad del material tamizado debido a la contaminación durante el re-trabajo.

• Limitación de capacidad a un máximo de 150 kg por hora (3-5 micras)

La tecnología nacional actual solo alcanza una capacidad de tamizado de 3-5 micras, incapaz de alcanzar las 3 micras e inferiores para satisfacer las demandas futuras.

II. Ventajas del equipo Navector:

• Protección contra obstrucción y garantía de vida útil de la malla

Sistema único de tamizado ultrasónico que limpia en tiempo real la adhesión de polvo fino en la parte posterior de la malla, previniendo la obstrucción de mallas de 50-635 mallas y la incrustación de partículas similares en los orificios, prolongando la vida útil de las valiosas mallas. Garantiza la continuidad de la producción y la precisión en la distribución del material.

• Superación del problema de alta adhesión y electricidad estática

Dirigido a las características de alta electricidad estática y fácil aglomeración de materiales para litio (como carbonato de litio, grafito), logra un avance mediante tecnología ultrasónica y diseño estructural antiestático. Resuelve verdaderamente las dificultades de tamizado de materiales con alta adhesión, alta electricidad estática, fácil aglomeración y baja densidad, acelerando la separación de los agregados, aumentando así la cantidad de material tamizado y reduciendo el número de partículas grandes.

• Tamizado preciso a nivel de micras y compatibilidad de materiales

Capaz de separar claramente partículas finas de diámetros cercanos, sin alterar las características del material, especialmente adecuado para nuevos materiales.

•  Rendimiento de control de temperatura y capacidad de operación continua

La excelente compatibilidad del sistema no eleva la temperatura de operación, permitiendo un trabajo continuo, especialmente adaptado a materiales que requieren control del aumento de temperatura.

III. Demostración de casos de ingeniería