
Ⅰ. Принцип работы
Дисковая центрифуга представляет собой вертикальное центрифугальное оборудование с осадительным принципом разделения. Основной принцип работы заключается в использовании мощного центробежного поля, создаваемого при высокоскоростном вращении барабана, для разделения компонентов смеси с различной плотностью в зависимости от различий в скорости их осаждения.
Внутри барабана установлен пакет конических дисков, расположенных друг над другом, с небольшими зазорами между дисками. Суспензия или эмульсия поступает через центральную питающую трубу и движется вверх по зазорам между дисками. Под действием центробежной силы более плотные твердые частицы оседают на внутренней поверхности дисков, скользят наружу и накапливаются в зоне максимального диаметра барабана. Более легкая жидкость движется внутрь вдоль внешней поверхности дисков и в конечном итоге выводится через выходное отверстие для жидкости.
Основная функция пакета дисков заключается в сокращении расстояния осаждения частиц и значительном увеличении площади осаждения, что позволяет существенно повысить эффективность разделения и производительность.
Ⅱ. Конструкция дисковой центрифуги
Конструкция дисковой центрифуги включает четыре основные части:
(1) Неподвижная часть
Основание, корпус, питающая труба, труба отвода жидкости, корпус подшипника и виброизолятор.
Функция: Обеспечивает опору всей установки, собирает и отводит разделенные материалы, а также изолирует вибрацию.
(2) Вращающаяся часть
Корпус барабана, верхняя крышка, стопорное кольцо, пакет дисков, распределитель, центральная питающая труба, главный вал и центростремительный насос.
Функция: Создает высокоскоростное центробежное поле. Пакет дисков увеличивает площадь осаждения и обеспечивает разделение легкой и тяжелой фаз.
(3) Система выгрузки твердых веществ
Скользящий поршень, камера рабочей воды, отверстие для выгрузки твердых веществ и клапан рабочей воды/электромагнитный клапан.
Функция: В моделях с автоматической выгрузкой твердых веществ скользящий поршень приводится в действие рабочей водой для выгрузки твердой фазы через заданные интервалы времени и в заданном количестве.
(4) Система привода и управления
Электродвигатель, частотный преобразователь, приводной механизм, верхний и нижний подшипники, уплотнения, датчики, шкаф управления PLC, а также системы смазки и очистки.
Функция: Обеспечивает привод, регулирование скорости и торможение, защитные блокировки и автоматизированную работу оборудования.
Рабочий процесс
Материал поступает через центральную питающую трубу и распределитель в пакет дисков. В центробежном поле легкая фаза движется к центру, а тяжелая и твердая фазы — наружу и выводятся раздельно. При выгрузке твердых веществ скользящий поршень открывает отверстие для выгрузки, а после завершения выгрузки автоматически возвращается в исходное положение.
Ⅲ. Области применения дисковой центрифуги
Дисковая центрифуга подходит для тонкого разделения твердой и жидкой фаз, высокоэффективного осветления и многофазного разделения. Она применяется в пищевой промышленности и производстве напитков, при экстракции растительного сырья и сырья традиционной китайской медицины, в биофармацевтических процессах, а также в промышленных процессах разделения.
Пищевая промышленность и производство напитков: Используется для непрерывного осветления в процессе производства, снижая нагрузку на последующую фильтрацию. Подходит для пива, вина, фруктовых соков, молочных продуктов, растительных напитков, пищевых масел и других материалов.
Экстракция растительного сырья и традиционной китайской медицины: Переносит высокоэффективный этап разделения твердой и жидкой фаз непосредственно на стадию экстракции. Подходит для растительных экстрактов, экстрактов традиционной китайской медицины, эфирных масел, натуральных продуктов и других материалов.
Биофармацевтика: Предназначена для процессов разделения твердой и жидкой фаз при высокой нагрузке в биофармацевтическом производстве. Области применения включают вакцины, моноклональные антитела, рекомбинантные белки, ферменты, биологические препараты, культуральные жидкости, сбор микробных клеток и сбор клеток.
Промышленное применение: Используется для осветления жидкостей, разделения масла и воды, а также многофазного разделения в промышленных процессах.
Ⅳ. Технические характеристики дисковой центрифуги
|
Параметр |
LNC05 (В разработке) |
LNC10 |
LNC15 |
LNC20 |
LNC25 |
|
Расход воды (л/ч) |
1000 |
3000 |
5000 |
10000 |
12000 |
|
Рекомендуемая производительность (л/ч) |
50–200 |
200–500 |
800–1500 |
1000–2000 |
1500–3000 |
|
Площадь осаждения (м²) |
8400 |
13200 |
28000 |
48000 |
80000 |
|
Максимальная скорость вращения (об/мин) |
13500 |
10350 |
8500 |
7500 |
7200 |
|
Фактор разделения (G) |
20000 |
14000 |
12500 |
11500 |
11000 |
|
Диаметр барабана (мм) |
260 |
300 |
380 |
440 |
510 |
|
Объем барабана (л) |
1.5 |
3 |
6 |
8.5 |
17 |
|
Объем камеры для твердых веществ (л) |
0.6 |
1 |
2.5 |
4 |
7 |
|
Способ выгрузки твердых веществ |
Шиберный клапан |
||||
|
Материал деталей, контактирующих с продуктом |
316L |
||||
|
Шероховатость поверхности (мкм) |
Ra 0.4 |
||||
|
Материал уплотнений |
EPDM и PA6 |
||||
|
CIP |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
SIP |
× |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
Мощность двигателя (кВт) |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
22 |
|
Габаритные размеры (Д × Ш × В, мм) |
770 × 470 × 800 |
930 × 780 × 1100 |
1200 × 950 × 1100 |
1300 × 1000 × 1450 |
1700 × 1300 × 1400 |
|
Масса оборудования (кг) |
245 |
400 |
615 |
740 |
1150 |